一、設備概述：
R2C-連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，可用作煅燒或還原等功能。

二、設備基本原理與特點
1.基本原理：
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構，30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用高純310S不銹鋼管，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
該回轉(zhuǎn)爐采用先進技術，可開啟回轉(zhuǎn)式爐型。主要針對于粉料的混燒，儀器運行時爐管可以360轉(zhuǎn)動，且爐體可以傾斜，傾斜角度可達到0.5-6°，可以增加粉料燒結的均勻性，因而特別適合鋰電材料的燒結和其他化合物的反應燒結等。

2.設備特點：
(1)結構緊湊，操作簡單易維護。
(2)氣氛控制精度高，自動控溫。
(3)采用動態(tài)燒結方式，大幅提高熱效率。
(4)耐高溫，配置冷卻系統(tǒng)。
(5)特制金屬內(nèi)膽，耐腐蝕。
(6)PLC控制、觸摸屏進行人機交互。
(7)全密封結構，保護氣體用量小。
(8)采用動態(tài)燒結方式，無過燒和夾生現(xiàn)象。
(9)連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量大幅提高。

三、設備圖片：

四、R2C-連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐主要技術參數(shù)：